产品介绍Introduction
总体水平带式机械泵系统过滤程序水系统系统机下述名字简称带式过滤程序水系统系统机。带式过滤程序水系统系统机就是一种通过原材料重能力和机械泵系统吸附力来构建固液破乳法的设配。其特有的组成和岗位目的考虑了它还具有过滤程序水系统系统能力高、能效低、损耗量洗條剂水少、滤饼洗條剂积极、搭配简洁、正常运作稳步、噪音污染低、滤布期长等作用，广应用领域于化工环保、生物制药、矿山开采、有色金属冶炼、湿法脱硫、化学、面制品、建材装饰、生活污水处置等业的固液破乳法做业。
业务原理图
活性炭过滤机关键是有力合理利用货位重力势能和真空室风量保证固液破乳的极有效率机，其运行机制下列： 环型做好筛选器水器程序带由同步电机经减慢速度机、推动辊拖动间断做好，做好筛选器水器程序加上铺敷滤布，下有填料密封垫带，在有进口重力功效环境度的情况下下到进口重力功效环境度箱上与做好筛选器水器程序带同步做好。填料密封垫带与进口重力功效环境度箱滚动遇到，遇到面间通入负担水做好润滑剂、冷却后。当抽进口重力功效环境度时，在做好筛选器水器程序加上养成进口重力功效环境度抽滤区；料浆由全棉布料器更加均匀地匀称在滤布上，在进口重力功效环境度的功效下，滤液穿做好筛选器水器程序布经做好筛选器水器程序加上的纵向基槽囊括到中央通孔流入进口重力功效环境度箱，无水硫酸铜颗料被滤布虚报冒领而养成滤饼；流入进口重力功效环境度箱的溶剂再经液气分离出来器自然排出。渐渐做好筛选器水器程序带的手机端已养成的滤饼由大到流入滤饼清洗区、吸走区；后面滤布与高温胶带分离开来，在改向辊处刮刀将滤饼脱离卸除；卸除滤饼的滤布经情况呢获取净化；再路经托布辊和纠偏安装后完后流入做好筛选器水器程序区。
新工艺标准流程
1、最基本工艺设备步骤流程（吸附、烘干）
料浆由从动辊左端参加，进行滤确立滤饼从活跃辊一头卸料，滤液经真空泵箱、液固分离处理器自然排出（也可选择霸气腿、电机控制、滤液泵、浮子式等手动排液模式）。使用做滤饼不所需洗衣机清洗的技艺操控。图１为技艺流程图。
图１
1料浆罐 2输料泵 3技术带式进口真空过滤程序机 4回旋气流输送线 5滤布冲洗试验装置 6给排水泵 7蒸空泵 8液固隔离器 9滤液槽 10抽液泵
2、二段并流洗衣方法步骤流程
在总体生产技术具体流程步骤的根基上，对滤饼加入了2段并流洗洁剂。适合于滤饼请求洗洁剂的生产技术操控。图２为生产技术具体流程步骤图。
图２
1料浆罐 2输料泵 3的水平带式抽机械泵油烟净化器机 4消火栓系统泵 5双螺旋运送机 6滤布清洗道路仪器 7消火栓系统泵 8抽机械泵泵 9a滤液液气剥离 器 9b段清洗剂液气剥离 器 9c二段清洗剂液气剥离 器 10滤液槽 11抽液泵
3、四段并流洗衣机清洗施工工艺流程
在首要加工过程过程的的基础上，对滤饼不断增加了第三段并流洗衣机清洗。适用性于滤饼洗衣机清洗符合要求是非常严格规范的加工过程基本操作。图３为加工过程过程图。
图３
1料浆罐 2输料泵 3级别带式重力作用滤过机 4给水排水管泵 5旋转运送机 6滤布冲泡保护装置 7给水排水管泵 8重力作用泵 9a滤液汽液转移器 9b一段话洗衣汽液转移器 9c二段洗衣汽液转移器 9d第三段洗衣汽液转移器 10滤液槽 11抽液泵
4、第三段顺流洗涤剂生产生产流程步骤
在基本上工艺设备具体流程的基本知识上，对滤饼增高了四段回流清洗。适合于统筹兼顾滤饼清洗积极主动又要节约资源清洗水的工艺的操作。图４为技术具体流程图模板。
图４
1料浆罐 2输料泵 3关卡透明胶带式机械泵体进行过滤机 4消火栓系统泵 5螺旋运动卸料机 6滤布冲洗器保护装置 7消火栓系统泵 8机械泵体泵 9a滤液液气转移器 9b几段洗衣机清洗液气转移器 9c二段洗衣机清洗液气转移器 9d四段 洗衣机清洗液气转移器 10滤液槽 11抽液泵 12二段洗衣机清洗反复的泵 13四段洗衣机清洗液反复的泵
5、 洗布水作为洗滌液生产工艺环节
在一般加工过程程序程序的理论知识上，对滤饼增长了其次段逆流式洗衣且将洗布水当做第其次段洗衣液。可代替于注重滤饼洗衣能够充分又要非常的严要求的控制洗衣水用水量的加工过程操控。图５为加工过程程序程序图。
图５
1料浆罐 2输料泵 3能力带式真空箱过滤水机 4回旋输料机 5洗布水无限循环水泵 6滤布冲洗器控制系统 7洗布水贮槽 8给水排水泵 9a滤液液气分割处理器 9b一次洗條液气分割处理器9c二段洗條液气分割处理器 9c第几段洗條液气分割处理器 10真空环境泵 11第几段洗條水间歇泵 12二段洗條水间歇泵 13滤液槽 14抽液泵 15第几段洗條水补水保湿泵
带式活性炭过滤机标准产品型号
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规格
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过滤系统有效的横向 （mm)
|
进行过滤表面积
（m2)
|
涡流度
（MPa)
|
真空泵耗气量
(m3/min)
|
主直流无刷电机热效率
(kw)
|
机架自己的外观尺寸大小
(m)
|
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DU2.7/680
|
680
|
2.7
|
0.06
|
4-6
|
2.2
|
7.93×1.48×1.65
|
|
DU4/680
|
4
|
0.06
|
6-8
|
3
|
9.93×1.48×1.65
|
|
DU5.4/680
|
5.4
|
0.06
|
8-12
|
4
|
11.93×1.48×1.65
|
|
DU7.8/1300
|
1300
|
7.8
|
0.06
|
12-16
|
3
|
9.93×2.1×1.65
|
|
DU 10.4/1300
|
7.8
|
0.06
|
15-20
|
4
|
11.93×2.1×1.65
|
|
DU 13.0/1300
|
13.0
|
0.06
|
20-27
|
5.5
|
13.93×2.1×1.65
|
|
DU 14.4/1800
|
1800
|
14.4
|
0.06
|
23-30
|
4
|
11.93×2.6×1.65
|
|
DU 18.0/1800
|
18.0
|
0.06
|
27-36
|
5.5
|
13.93×2.6×1.65
|
|
DU 21.6/1800
|
21.6
|
0.06
|
32-42
|
7.5
|
15.93×2.6×1.65
|
|
DU 16/2000
|
2000
|
16
|
0.06
|
24-32
|
4
|
11.93×2.8×1.65
|
|
DU 20/2000
|
20
|
0.06
|
30-40
|
5.5
|
13.93×2.8×1.65
|
|
DU 24/2000
|
24
|
0.06
|
36-50
|
7.5
|
15.93×2.8×1.65
|
|
DU 28/2000
|
28
|
0.06
|
42-60
|
7.5
|
17.93×2.8×1.65
|
|
DU 25/2500
|
2500
|
25
|
0.06
|
40-60
|
5.5
|
13.93×3.3×1.65
|
|
DU 30/2500
|
30
|
0.06
|
45-75
|
7.5
|
15.93×3.3×1.65
|
|
DU 35/2500
|
35
|
0.06
|
52-87
|
7.5
|
17.93×3.3×1.65
|
|
DU30/3000
|
3000
|
30
|
0.06
|
45-75
|
5.5
|
13.93×3.8×1.65
|
|
DU36/3000
|
36
|
0.06
|
54-100
|
7.5
|
15.93×3.8×1.65
|
|
DU42/3000
|
42
|
0.06
|
63-120
|
7.5
|
17.93×3.8×1.65
|
|
DU70/3500
|
3500
|
70
|
0.06
|
105-175
|
11
|
23.93×4.3×1.65
|
|
DU91/3500
|
91
|
0.06
|
140-225
|
15
|
29.93×4.3×1.65
|
|
DU105/3500
|
105
|
0.06
|
150-265
|
18.5
|
33.93×4.3×1.65
|
|
DU104/4000
|
4000
|
104
|
0.06
|
150-265
|
15
|
29.93×4.8×1.65
|
|
DU120/4000
|
120
|
0.06
|
180-300
|
18.5
|
33.93×4.8×1.65
|
|
DU152/4000
|
152
|
0.06
|
230-375
|
22
|
41.93×4.8×1.65
|
;
|
